
轮毂输送分拣线以 PLC 可编程控制器为核心控制系统,由滚筒主输送线、视觉识别检测单元、光电感应传感器、气动分流推杆及多分支下料滑道组成,实现重载轮毂连续转运与自动分类。加工后的轮毂经上料工位进入滚筒主线,电机驱动滚筒匀速运转,平稳输送工件前行。当轮毂抵达视觉检测区域,CCD 工业相机采集外观、尺寸、型号数据,系统比对预设参数判定规格等级,同时筛查磕碰、裂纹等不良品。光电传感器实时追踪轮毂位置,信号反馈**主控系统,待工件到达对应分拣道口时,对应气缸快速伸出推板,将轮毂横向推入分流副线;不合格品被单独推送**返修收集区。分拣完成后气缸自动复位,主线持续流转下一件产品。整套设备依托传感器信号联动执行机构,全程无需人工干预,可适配多尺寸铝合金轮毂,分拣精准度高、运行稳定,有效衔接机加、涂装、入库等工序,大幅降低人工分拣误差与劳动强度。






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